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HYXQZ-2全自动金相试样镶嵌机

简要描述:HYXQZ-2全自动金相试样镶嵌机多种模具规格可选,特殊模具可以根据客户需求定制。自带冷却系统,冷却更快、镶嵌效率更高,冷却模式可选择时间冷却模式,设定冷却时间,到时自动停止,也可选择温度冷却模式,设定冷却温度,达到温度自动停止。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-05-06
  • 访  问  量:1132

产品分类

PRODUCT CLASSIFICATION

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详细介绍

产品概述

金相试样镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节,尤其适用于一些微小的不易手拿的样品或者形状不规则的样品,通过镶嵌后使其外形尺寸固定统一,便于手拿或者进行后续全自动磨抛(可配套本公司全自动磨抛机一起使用,效果更佳。)。HYXQZ-2全自动金相试样镶嵌机特别适用于需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样,进行试样的镶嵌的工序,特别适用于工厂、大专院校及科研单位的金相试验室,是金相试样镶嵌的选择。

HYXQZ-2全自动金相试样镶嵌机主要功能和特点

1、壳体采用ABS一体成型,外观新颖,大气上档次。

2、触摸屏显示控制,界面清晰直观,操作简便。

3、采用精密液压,静音技术,整个工作过程无噪音。

4、整个过程全自动闭环控制,仅需一键自动完成所有镶嵌工序。

5、自带冷却系统,冷却更快、镶嵌效率更高,冷却模式可选择时间冷却模式,设定冷却时间,到时自动停止,也可选择温度冷却模式,设定冷却温度,达到温度自动停止。

6、多种模具规格可选,特殊模具可以根据客户需求定制。

7、可手动操作可自动操作,根据客户需求可以任意DIY操作,使用更加灵活方便。

8、可存储100多组镶嵌工艺配方,便于快速调用,实现系列化生产。

9、可根据客户需求满足客户各种定制需求。

10、可同时镶嵌4个试样,使镶嵌效率瞬间翻倍。

11、程序内置智能算法,可选择时间模式和智能模式(特别适用于初次使用者)。

 

技术参数

名称

参数

模具规格

 

双桶标配φ30(选配:φ22φ45),特殊可定制

模具有效深度

70mm

加热功率

 

4KW

加力方式

液压加压

系统压力

0-300Bar

液压站压力设定范围

0-60Bar

温度设定范围

 

0-200摄氏度

保压设定范围

 

0-99分钟

冷却设定范围

 

0-99分钟

镶嵌时间

5分钟之内(从加热到155度至冷却到40度之内,黑色镶嵌料、镶嵌厚度20mm内的情况下)

适合镶嵌材料

热塑性以及热固性

电源

电压:220V  频率:50HZ

总功率

 

4.5KW

外形尺寸

 

760X580X550

重量

 

95KG

 

配置清单

产品附件

单位

数量

备注

Φ30模具组件

2

已安装在设备上

镶嵌料(黑)

500

 

加料勺

1

 

漏斗

1

 

毛刷

1

 

进水管

1

6分接口

出水管

1

 

技术文件

产品说明书1份               产品合格证1份

 

 

  

全自动金相试样镶嵌机的安装过程:  

准备工作在开始安装前,需要做好以下准备工作:  

确保安装地点有足够的空间,以便于设备的安装和操作。  

准备好所需的工具和设备,如螺丝刀、扳手、水平仪等。  

阅读设备的使用说明书和安装手册,了解设备的结构和功能。  

检查设备在安装前,需要对设备进行检查,确保设备没有损坏和缺陷。检查内容包括:  

检查设备的外观是否有破损、变形等现象。  

检查设备的各个部件是否齐全,如电源线、气管、水管等。  

检查设备的各个接口是否完好,如电源接口、气源接口、水源接口等。  

安装底座  

将底座放置在预定的安装位置上,并调整底座的水平度,使其与地面保持平行。可以使用水平仪进行测量和调整。  

安装立柱  

将立柱安装在底座上,并使用螺丝刀和扳手将其固定。确保立柱与底座垂直,且连接牢固。  

安装工作台  

将工作台安装在立柱上,并使用螺丝刀和扳手将其固定。确保工作台与立柱垂直,且连接牢固。  

安装电机和传动装置  

将电机安装在工作台上,并使用螺丝刀和扳手将其固定。然后,将传动装置与电机连接,并确保连接牢固。  

安装试样夹具  

将试样夹具安装在工作台上,并使用螺丝刀和扳手将其固定。确保试样夹具与工作台垂直,且连接牢固。  

连接气源和水源  

将气源和水源连接到设备的相应接口上,并确保连接牢固。注意检查气源和水源的压力是否符合设备的使用要求。  

连接电源线  

将设备的电源线连接到电源插座上,并确保连接牢固。注意检查电源线的电压是否符合设备的使用要求。  

调试设备  

在设备安装完成后,需要进行调试,以确保设备的正常运行。调试内容包括:  

打开设备的电源开关,检查设备的各个部件是否正常工作。  

使用手动模式操作设备,检查设备的运行速度、压力等参数是否符合要求。  

使用自动模式操作设备,检查设备的自动化程度是否符合要求。  

培训操作人员在设备调试完成后,需要对操作人员进行培训,使其熟悉设备的操作方法和注意事项。培训内容包括:  

设备的结构和功能介绍。  

设备的操作方法和注意事项。  

设备的维护和保养方法。  

完成安装在设备调试和培训完成后,安装工作就完成了。在使用过程中,需要定期对设备进行维护和保养,以确保设备的正常运行和使用寿命。

 

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