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全自动金相试样镶嵌机能够对各个步骤进行精准的控制和监测

更新时间:2024-01-08      点击次数:263
  全自动金相试样镶嵌机是金相显微组织分析领域中的一种重要设备,主要用于金相试样的制备和镶嵌。金相试样是金相显微组织观察和分析的基础,其制备质量直接影响到显微组织观察的准确性和可靠性。通过自动化的操作流程和精准的控制系统,能够实现金相试样的高效制备和镶嵌,提高工作效率和样品质量,为金相显微组织分析提供可靠的技术支持。
  

 

  全自动金相试样镶嵌机的工作原理:
  
  1.样品装填:将待制备的金相试样放置在样品装填系统中,通过自动装填装置将样品固定在制样台上。
  
  2.树脂填充:根据样品的尺寸和形状,设定填充树脂的参数,并启动填充树脂系统,将树脂注入到样品周围,确保样品全被树脂包围。
  
  3.固化:填充完树脂后,启动固化系统,对树脂进行固化处理,使其形成坚固的镶嵌体。
  
  4.切割:固化完成后,将镶嵌体取出并放置在切割系统中,根据需要进行切割和磨削,制备成符合要求的金相试样。
  
  5.控制系统:配备了先进的控制系统,能够对各个步骤进行精确的控制和监测,确保制样过程的稳定性和可靠性。
  
  操作方法:
  
  1.开机:按照设备说明书的要求,开启设备的电源和气源。
  
  2.设置参数:根据实际需要,设置取样深度、宽度、研磨参数、抛光工艺等参数。
  
  3.放置试样:将待处理的金属材料放置在取样台上,启动取样装置,进行取样操作。
  
  4.镶嵌:将取样后的试样放入镶嵌模具中,启动热压镶嵌设备,进行镶嵌处理。
  
  5.研磨和抛光:将镶嵌后的试样放入研磨设备中,进行研磨和抛光处理。
  
  6.清洗和检查:将抛光后的试样放入清洗设备中,进行清洗操作;然后使用显微镜进行目视检查,确保试样表面光洁度和无缺陷。
  
  7.关机:完成所有操作后,关闭设备的电源和气源。
  
  特点:
  
  1.高效自动化:采用自动化操作流程,实现了样品装填、树脂填充、固化和切割等步骤的自动化,大大提高了制样效率。
  
  2.精准控制:采用先进的控制系统,能够对各个步骤进行精准的控制和监测,保证了制样过程的稳定性和可靠性。
  
  3.多功能性:具有多种工作模式和参数设置,能够适应不同样品的制备要求,具有较强的通用性和灵活性。
  
  4.高质量制样:通过精准的操作和控制,能够制备出质量优良的金相试样,满足金相显微组织观察和分析的要求。
  
  5.操作简便:操作界面友好,操作简便,易于上手,减少了操作人员的操作难度。
  
  全自动金相试样镶嵌机的应用:
  
  1.金属材料的研究:可以制备高质量的金相样品,为金属材料的性能研究提供可靠的实验数据。
  
  2.金属材料的生产:可以提高金相样品制备的效率和质量,为金属材料的生产提供有力的技术支持。
  
  3.金属材料的质量控制:可以实现对金属材料的快速、准确的检测,为金属材料的质量评价和控制提供依据。

地址:上海市宝山区河曲路118号 ;浙江省乐清市柳市镇象阳工业区亚明路20号
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