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Q-2A型金相试样切割机

简要描述:全自动金相试样镶嵌机,Q-2A型金相试样切割机有冷却装置,用来带走切割时所产生的热量,避免试样过热而改变组织。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-05-05
  • 访  问  量:301

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详细介绍

在金相试样制备过程中,试样材料的切割是试样制备的首道重要工序,Q-2A型金相试样切割机利用高速旋转的薄片砂轮来截取试样,适直切割较硬的金属材料,Q-2A型金相试样切割机有冷却装置,用来带走切割时所产生的热量,避免试样过热而改变组织。

全自动金相试样镶嵌机主要功能和特点

1. 操作简单

技术参数

切割方式

 

手动、Y向进给

切割片尺寸

Φ300×2×Φ32mm

最大切割截面

55X55mm

主轴转速

2800r/min

电机功率

2.2kw

切割夹具

螺纹夹具

输入电源

 

380V, 50Hz, 8A,三相四线

外形尺寸

610X560X440mm

重量

80kg

配置清单

产品附件

单位

数量

备注

切割片

1

 

扳手

1

 

进水管

1

 

6分接口

出水管

1

Φ32

技术文件

1.产品说明书1份            2.产品合格证1份

 

 

 

全自动金相试样镶嵌机注意事项:  

安全操作:使用时,应遵循安全操作规程,佩戴好个人防护装备,如手套、护目镜等。  

设备检查:在使用前,应进行全面检查,确保设备的正常运行。包括检查电源线是否连接牢固,各部件是否完好无损,控制面板是否正常等。  

样品准备:在进行镶嵌前,需要对金属样品进行准备工作。首先,应将样品切割成规定的形状和尺寸,并清洗干净。然后,将样品放入镶嵌模具中,注意不要将样品重叠或超出模具范围。  

参数设置:根据实际需要,设置参数。包括温度、压力、时间等参数的设定。在设定参数时,应根据样品的性质和要求进行调整,确保镶嵌效果达到预期。  

操作顺序:使用时,应按照正确的操作顺序进行操作。首先,打开设备电源,并等待设备预热。然后,将准备好的样品放入镶嵌模具中,并关闭模具。接着,设置参数,并启动设备进行镶嵌。最后,等待镶嵌完成后,关闭设备电源,并进行后续处理。  

清洁维护:使用后,应及时进行清洁和维护工作。包括清理设备表面的灰尘和污垢,保持设备的清洁和整洁。同时,定期对设备进行保养和维修,确保设备的正常运行。  

全自动金相试样镶嵌机的操作流程:  

准备工作:放置在平稳的工作台上,并连接好电源线。准备好所需的金属样品和镶嵌模具。  

样品准备:将金属样品切割成规定的形状和尺寸,并清洗干净。将样品放入镶嵌模具中,注意不要将样品重叠或超出模具范围。  

参数设置:根据实际需要,设置的参数。包括温度、压力、时间等参数的设定。在设定参数时,应根据样品的性质和要求进行调整,确保镶嵌效果达到预期。  

启动设备:打开设备电源,并等待设备预热。预热时间一般为几分钟,具体时间根据设备说明书进行调整。  

开始镶嵌:将准备好的样品放入镶嵌模具中,并关闭模具。确保模具与设备连接牢固,避免样品在镶嵌过程中脱落。  

启动镶嵌程序:根据设定的参数,启动镶嵌程序。设备会自动进行加热、加压和冷却等过程,完成样品的镶嵌。  

等待镶嵌完成:在镶嵌过程中,应耐心等待,不要频繁打开模具或调整参数。一般情况下,镶嵌时间根据样品的大小和厚度而定,具体时间根据设备说明书进行调整。  

关闭设备:当镶嵌完成后,关闭电源,并等待设备冷却。在设备冷却过程中,可以进行后续处理工作。  

取出样品:当设备冷却后,打开模具,取出镶嵌好的样品。注意在取出样品时,要小心操作,避免损坏样品或模具。  

清洁维护:使用后,应及时进行清洁和维护工作。清理设备表面的灰尘和污垢,保持设备的清洁和整洁。同时,定期对设备进行保养和维修,确保设备的正常运行。  

 
 

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